ມີຫລາຍແບບແລະຂະຫນາດຂອງເຈາະ bitsເຊັ່ນວ່າ M3 Spraw Bitchs ແລະ Ber Berry M4. ພວກເຮົາເລືອກເວລາເຈາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະຈໍາວັນແນວໃດ?
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ໃສ່ຕ້ານທານແລະຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດຕ້ານທານໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ. ມັນເຫມາະສົມກັບການເຈາະໂລຫະຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ເຫລັກ, ເຫລັກແລະໄມ້ສະແຕນເລດ. ຊັ້ນວາງສະແດງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫລັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ 4241, 9341, 6542, M35, M35, ແລະອື່ນໆ). ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, m35 conabet-commating ທີ່ມີເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະໃສ່ຄວາມຕ້ານທານແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ, ການປະຕິບັດຂອງມັນຍັງມີຈໍາກັດພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ແຂງແຮງແລະຊີວິດຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງທຽບໃສ່ກັບ cembide cmentedbide. ນອກຈາກນັ້ນ, ລາຄາຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຈາະ bitsແມ່ນສູງກ່ວາເຫຼັກກາກບອນນັ້ນ, ແຕ່ຕ່ໍາກ່ວາຂອງ cement carbide.
Tungsten Carbide, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ສຸດຂອງມັນ, ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມໄວຕັດສູງທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຈາະວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ, ສະແຕນເລດ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະປະສົມ, ຫີນແລະຄອນກີດ. ໃນໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ຊີວິດຂອງການເຈາະ Carbideໄກເກີນກວ່າເຫລັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນການປຸງແຕ່ງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລາຄາຂອງການເຈາະ Carbide ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນສາມວັດສະດຸ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ສຸດ, ມັນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຕໍ່າ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບວິທີການນໍາໃຊ້ແລະການຕັດວຽກ. ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປັ່ນປ່ວນຫຼືການແຕກ.
